(精煉爐復合脫氧劑)本產品是傳統的硅鐵粉、電石、硅粉、碳化硅的替代品，其脫氧反應快，白渣形成快，縮短（精煉）還原時間，降低材料消耗，減少環境污染，改善勞動條件。本產品具有較強的脫氧、脫硫能力，能改變鋼中夾雜物分布，細化晶粒，提高合金的回收率，改善鋼的機械性能，提高鋼材質量，對提高電爐的綜合經濟效益有重要作用。

精煉爐復合脫氧劑使用要求：
①融化期、氧化期按操作規程進行；
②稀薄渣形成后，加入本產品，加入量視鋼水的多少和爐況而定，分2-3批加入，每批間隔5-7分鐘，保持爐氣的還原性和正氣壓，總量加入≤3.5kg/噸鋼。
精煉爐復合脫氧劑使用效果：
①成白渣速度快，縮短冶煉時間，同事脫硫效果好。②降低電耗，提高爐襯、爐蓋壽命。
③螢石用量減少，有毒氣體“氟”濃度降低，有利于環保。
④可以降低鋼的時效傾向。因為鋁和氮能生產穩定的AlN能防止氮化鐵的形成和析出，可大大降低鋼的時效傾向性。
⑤細化鋼的晶粒。由于加鋁脫氧，在鋼中生成細小分散的AlN和Al2O3。顆粒作為結晶核心，使晶粒細化，在鋼中加熱時，AlN和Al2O3顆�？梢苑乐箠W氏顆粒長大，獲得細晶粒強鋼，從而提高剛的屈服度和沖擊任性。
⑥鋁可與FeS作用生成硫化鋁，降低硫化物在鋼中的偏析，從而提高了鋼在高溫下的塑性。

Al （%）	Sic （%）	C (%)	Al2O3 （%）	MgO （%）	水分 （%）
6-10	22-26	25-30	25-30	≤3	≤0.5