采用AD粉可降低鋼廠煉鋼粉塵的污染

      AD粉走進煉鋼生產鋼包精煉中，的脫氧、脫硫、發泡、去除鋼中夾雜能力，得到鋼鐵行業的認可，在鋼鐵行業飛速發展和綠色轉型時期，AD粉球為煉鋼生產帶來了環保冶煉效益，在降低鋼廠粉塵污染方面，維護了煉鋼工業的可持續發展，受到國內外鋼廠的關注。
      各種含量AD粉經過壓制成球后使用性質不改變，鋼廠可根據實際需要在金屬鋁含量為10-50%之間選擇，滿足鋼水脫氧、造渣需要，其產品性能：1、含有大量Al2O3，易與CaO結合，生成鋁酸鈣渣系，該渣系具有很高的硫容量。另外AD粉中鋁降低了鋼水中氧的活度，從而有助于硫從鋼中析出。2、在精煉爐上使用可替代SiC,也可替代部分鋁線在轉爐出鋼時使用，脫氧效果可達40PPm以下。3、在精煉過程中一分鐘可發泡，并保持適當的高溫流動性和表面張力，因此埋弧性好，升溫快、電、電耗大幅降低。4、創造良好的調渣工藝，達到提高、穩定精煉效果，脫氧操作性強。5、反應后殘物易于上浮，對鋼水無污染，解決傳統非金屬材料自身易在鋼中形成夾雜的問題。
       AD粉球熔點低，具有還原性、是以鋁酸鈣為主的渣系，由于在精煉高溫下的粘度及表面張力，容易吸附鋼中的氧化鈣，特別是а- Al2O3等夾雜在LF精煉過程中，隨著底部氬氣的攪拌、鋼中夾雜物上浮并被AD粉吸附。根據精煉時間的不同，一般情況下可使鋼中的夾雜物總量下降50%以上，凈化鋼水作用非常明顯，適用于高品質鋼的生產。另外，AD粉造白渣的效果也特別好，在鋼包精煉使用中經得起考驗。