鋁灰球脫氧劑在煉鋼工藝中的影響力？

鋁灰球脫氧劑在煉鋼工藝中的影響力？
      鋁灰球在精煉工藝中具有脫氧和合成精煉劑的功效，在初煉出鋼時投入，可作為脫氧劑脫去鋼中的游離氧，成渣后吸附夾雜能力強。能吸收鋼中夾雜物，凈化鋼液；快速成渣覆蓋鋼液面以隔絕空氣，防止鋼液吸收氣體。
      鋁灰球是由工業鋁加工生產廠家的殘余物料經過篩選、球磨、壓制加工成的煉鋼輔料。它含有豐富的金屬鋁、三氧化二鋁成分，球體10-40mm，在鋼包精煉工藝中投放，不產生煙塵、粉塵，實現無氟煉鋼，經山東、河北、江蘇、四川等大中型鋼廠推廣使用后，各鋼企內部口碑相傳，目前鋁灰球脫氧劑在煉鋼輔料市場出現產銷旺季，是煉鋼工業降低生產成本的有效措施。
      鋁灰球脫氧劑在煉鋼工藝中的作用：1.良好的脫硫、脫氧能力，出鋼過程中的脫硫率大于30%，LF精煉爐內脫硫率可達70%以上； 2.快速造白渣；3.成份均勻，溶化快，可縮短精煉時間提率。4.使用中不產生煙塵、粉塵，潔凈煉鋼生產環境。使用時在轉爐出鋼過程中直接加入，LF爐可做為精煉渣加入5—7kg/噸鋼。鋁灰球在鋼水脫硫、凈化中所起的作用，在國內外鋼廠的使用效果，得到了用戶的一致好評。
      ，鄭州市晟赫隆耐火材料有限公司鋁灰球的主要成分是金屬鋁、氧化鋁，在鋼包精煉爐中，可用作煉鋼脫氧劑單獨使用，也可配加部分石灰作為LF爐生產過程中的脫氧脫硫精煉劑使用，煉鐵時加入該產品，可以脫硫增鋁，根據多家鋼廠使用后對鋁灰球進行的分析，鋁灰球脫氧劑中適量的金屬鋁的含量，可替代鋁線等部分材料，合理的利用在煉鋼脫氧流程，合理的供應價格為鋼廠經濟效益帶來了盈利空間，是一款有推廣價值的煉鋼輔料產品。