轉爐煉鋼生產工藝中采用鋼渣改質劑的價值觀

      轉爐煉鋼生產工藝中，出鋼時鋼渣氧化性高，給后續LF爐精煉三脫帶來不利是常見現象。目前煉鋼企業大多采用的優化措施，是采用鋼渣改質劑作為煉鋼時的添加輔料，來調整鋼渣堿度，調整渣層厚度，做到提升冶煉效果，降低冶煉成本的作用。鄭州市晟赫隆耐火材料有限公司鋼渣改質劑在多家轉爐煉鋼生產中投放使用，產生了良好的共鳴，為多家煉鋼企業爭取到了好的利潤空間。
        目前煉鋼輔料市場上推出的鋼渣改質劑成分一般為：CaO + A1粉或Al + Al2O3 + Si02，也有部分鋼廠會要求鋼渣改質劑中含有CaO-A1-Al2O3-Si02等綜合成分。鄭州市晟赫隆耐火材料有限公司會根據鋼廠的實際技術要求來組織原材料，合理配比后將鋼渣改質劑所需原料壓制成5-40mm的橢圓球體。保證球體硬度在運輸、存放中不粉化、不破碎。同時金泰鋼渣改質劑的理化成分劃定范圍為：Al：10-30%；Al2O3：20-60%；CaO：5-20%；SiO2:8-12%;粒度 ：5-50mm
        鋼渣改質劑在轉爐煉鋼工藝中投放，鄭州市晟赫隆耐火材料有限公司技術人員建議鋼渣改質劑可以在出鋼時，在鋼包底部投放一部分，另外一部分在出鋼后投放鋼包表面，做兩批投放鋼渣改質的效果會好一點。鄭州市晟赫隆耐火材料有限公司鋼渣改質劑在多家煉鋼企業有共同反應：投放后能很好的調整渣層厚度，改變鋼渣堿度；使鋼水中殘留的氧、硫等雜質進一步脫除，減少對鋼水的污染;形成合適的脫硫、吸收上浮夾雜物的精煉渣系，營造LF爐良好的冶煉氛圍，實現鋼水脫氧脫硫脫磷的順利進行，提高鋼材產量，縮短精煉時間，降低冶煉成本。